国内外有关单位已经开发出一些食用的木箱包装系统的结构尺寸，最大程度低减少木材的消耗。例如青岛科力特信息技术有限公司 与江苏前程工业包装有戏公司等 企业合作开发的 《整体包装设计系统CPDS》，而已对绝大多数木箱包装系统进行参数设计或按照国家标准进行自动设计，大大节约了设计时间和人力消耗，提高了设计质量，初步避免了过度包装，通过CAE系统 的有限元分析，参数识别技术和优化技术，可以进一步优化模型包装系统的结构以及其尺寸，实现木箱包装系统减量设计的初步精细化。
由于木材是一种各向异性的粘弹性非常均质材料，在进行CAE分析时，需要输入相应的机构动力学参数。但是，受参数识别技术的水平和计算机配置的限制，通常都是建立比较简单的机构模型，简单化的载荷条件与简单的 约束条件，以便能在较短的时间你算出所需结果。
木材的破坏特性与均质 的金属材料不同，现有强度理论是否适合木材的力学性能高度各向异性特点，值得深入研究。非线性各异性木构件的压稳定分析对于精确设计木箱包装系统的堆码能力至关重要，需要开发更为先进的理论与算法。
为使木箱包装系统减量化设计进一步精细化，在一般包装企业没有 大型计算机可使用的情况下，有必要开发云计算环境下的木箱包装CAD/CAE系统软件以及相应的参数识别技术，解决木箱包装系统的静态优化，进而再解决木箱包装系统的动态 优化设计问题。